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海绵自动生产线生产全过程及用料

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海绵自动生产线生产全过程及用料

发布日期:2017-11-03 作者: 点击:

  海绵自动生产线适用于8-80kg/cm3密度的软质聚氨酯海绵连续生产,采用了自动化程度高、操作更加灵活的触摸屏控制系统,用户可以储存多种不同的配方,也可以随时对配方进行调整,并可通过互联网进行远程控制,使生产成本的控制更为科学、直观。应用于家私、胸围、鞋材、电子、包装、制衣、汽车、航空等领域。海绵水平连续发泡生产线具有全自动电脑控制和手动两用控制,操作简单方便,是软质聚氨酯生产企业的理想设备。

  海绵自动生产线生产海绵所使用的原料主要有聚醚多元醇、有机异氰酸酯、水等,其中所使用的多元醇主要有聚醚丙二醇、聚醚丙三醇。有机异氰酸酯最常用的是甲苯二异氰酸脂,简称TDI。在海绵机械的生产中水是你不可或缺的,水与甲苯二异氰酸脂反应放出CO2气体,同时新生成胺又与异氰酸酯反应生成脲键化合物,起到链增长的作用。聚醚多元醇与异氰酸反应需要催化剂,二丁基锡是链增长常用的催化剂。同时还需要外用发泡机和泡沫稳定剂,外用发泡剂常用低沸点氟烃类化合物,如一氟三氯甲烷,稳定剂常用有机硅泡沫。

海绵自动生产线

  目前,海绵自动生产线生产中大多数采用一步箱式发泡法,将各种原料在高速搅拌下,迅速加入成形箱,在成形箱中完成链增长、发泡、固化等反应,从而完成海绵生产。 海绵机械厂生产海绵的具体过程如下,首先将所需的原料加入到原料罐中,将原料罐中的原料进行不断的搅拌,当料温恒定后,将原料按照一定的比例输送到混合头,在输送原料之前混合头已经进行转动,原料在混合头内充分混合后,到达溢流槽。在原料到达溢流槽之前,跌落版的坡度、侧链版的位置及低链板的传输速度都以按照要求调整好了。混合后的原料由溢流槽流向跌落版,最后流向低链版,在发泡箱内完成发泡,由发泡箱出来的海绵就是成品绵


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